61.本文论述了一种用于冷轧机的新型厚度自动控制系统。
62.一个半无穷式的轧制过程可以和飞剪机结合在一起，可以安排在轧机的后面或者后部卷板机的前面。
63.分析研究了带材横向振动导致轧机振动失稳的条件和机理。
64.介绍了双机架可逆式冷轧机组厚度自动控制系统，该系统由调节装置、测厚仪和测速仪组成。
65.轧机冷床冷却能力的不足，成为产量提高后影响产品质量、制约生产的瓶颈问题。
66.为保证双机架可逆冷轧机轧制中带钢恒张力，设计了恒张力简单自适应控制系统。
67.在改造中取消了原生产线上的围盘轧制，形成了连轧工艺，选用了高刚度短应力线轧机以及西门子全数字A制装置。
68.结合酒钢CSP轧机的特点，着重介绍了其自动厚度控制的先进设计理念和控制方法。
69.探讨了由初轧至连轧粗轧机组实现直轧的可能性www.87653.com。
70.热轧机通过不断地浇铸铁块及锭铁，并将其加工成为初轧。
71.行星溶解，捏合机，三辊轧机。
72.该系统已被宝钢益昌冷连轧机组生产应用。
73.为了对衡阳钢管厂轧机的轧制力进行实时监测，设计了一套压力传感器。
74.通过对上海钢研所锻轧分厂应力轧机的综合测定，了解该设备的实际负荷情况及有关工艺参数。
75.所介绍的芯棒监视器可以对无缝钢管冷轧机锥形芯棒的断裂和轴向窜动进行连续监视，由于它采用了非晶态合金制成的芯棒位移传感器，因而具有很高的灵敏度和反应速度。
76.以预扩散合金粉为主要材料研制了一种导卫板堆焊材料，并对某厂轧机导卫板进行了堆焊修复。
77.主要生产各种型号的万向轴，特别适用于各种冷轧机。
78.通过对整个轧机现场的分析，将画面划分为：整体画面、开卷机画面、活套画面等，并对各个画面进行分别的控制。
79.以紧凑式轧机作为高速线材粗轧机组时，由于粗轧中各机架咬入和稳态轧制的张力不同，致使坯料出口头尾尺寸波动较大。
80.对新型精轧机辊环锁紧装置进行了受力和变形分析，计算出它的拧紧力矩和相关性能指标，为正确使用提供了相关的理论依据。
81.通过采用边界元法对高线轧机压下垫块改造模型进行力学分析，开发设计一种适合测量高线轧机油膜轴承动态载荷特性的简易装置。
82.冷轧无缝钢管的生产工艺复杂、过程烦琐，具有独特的生产特点，因此冷轧机自动控制系统是一个复杂的系统。
83.根据该厂情况，将活套系统与轧机可控硅系统的参数合理匹配，实现了无张力轧制。
84.冷轧机两侧液压压下系统的不一致性导致了带材横向厚差分布不均匀，直接影响带材的板形质量。
85.而辊系优化推理部分以降低精轧机重量和减少造价为目的，采用约束坐标轮换法对辊系和机架参数进行优化推理，进一步提高设计精度。
86.同步机构是精密冷滚轧机床的重要组成部件，其同步精度直接影响到花键成形的周节累积误差。
87.为了得到高精度的辊缝设定值，分析了某钢铁公司热连轧厂轧机弹性方程，找出更接近实际的轧机弹性曲线，以便在假定带钢塑性系数为常数的条件下，在线动态给出带钢穿带过程中轧机弹跳值修正量。
88.叙述了型钢轧机采用大辊缝孔型设计的优点和设计特点。
89.该系统跟踪流动水稻从孔敬银行，农业合作社，如水稻种植，向合作社的社区轧机。
90.设计了用于冷轧机的轧辊偏心补偿的鲁棒重复控制器。
91.其中型材冷轧机是华南地区唯一的一条轧机生产线。
92.给出了针对该特殊轧机所采用的活套高度及带钢张力的控制方案。
